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第120章 万兽集团的陶瓷传奇（第2页）

确定选址后，万兽集团迅启动了产业基地的建设工作。

他们邀请了国际知名的建筑设计团队，按照现代化、环保化、智能化的理念设计陶瓷产业园区。

园区规划包括生产区、研区、仓储区、生活区以及展示区等多个功能区域。

生产区是整个园区的核心，按照陶瓷生产的工艺流程进行布局。

从原材料的加工车间到成型车间、烧制车间，再到最后的上釉和装饰车间，各个环节紧密相连，形成了一条高效的生产线。

在生产设备的选择上，万兽集团不惜重金引进了国际先进的陶瓷生产设备，同时也保留了部分传统手工制作区域，以传承和扬传统陶瓷工艺。

这些先进设备不仅能够提高生产效率，还能有效降低能源消耗和减少污染排放。

例如，新型的节能窑炉采用了先进的燃烧技术和隔热材料，相比传统窑炉，能够节约大量的能源，同时保证烧制出的陶瓷品质更加稳定。

研区则是集团创新的源泉。

这里汇聚了一批国内外顶尖的陶瓷专家和设计师，他们的工作室配备了最先进的实验设备和设计软件。

研区的主要任务是开新的陶瓷材料、改进生产工艺以及设计具有创新性和市场竞争力的陶瓷产品。

集团为研人员提供了充足的资金和自由的创作环境，鼓励他们突破传统思维，将现代科技与陶瓷艺术相结合。

例如，研团队正在尝试将纳米技术应用于陶瓷材料中，以提高陶瓷的硬度和韧性，同时探索利用3d打印技术实现陶瓷的快成型，为陶瓷生产带来革命性的变化。

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仓储区采用了智能化的管理系统，能够实时监控库存情况，实现货物的快出入库。

生活区则为员工提供了舒适便捷的居住环境，包括公寓、食堂、休闲娱乐设施等，让员工能够在园区内安心工作和生活。

展示区是整个园区的亮点之一，这里展示了万兽集团生产的各种陶瓷产品，从精美的艺术陶瓷到实用的家居用品，向来访的客户、游客和合作伙伴展示集团的陶瓷文化和产品魅力。

在产业基地的建设过程中，万兽集团高度重视环保设施的建设。

他们投资建设了污水处理厂、废气净化设备和固体废弃物回收处理系统，确保陶瓷生产过程中的污染物得到有效处理。

污水处理厂采用了先进的生物处理技术，能够将生产过程中产生的污水净化到符合国家排放标准，部分处理后的中水还可以回用于生产环节，实现水资源的循环利用。

废气净化设备则针对烧制过程中产生的废气进行处理，通过吸附、催化等工艺，减少有害气体的排放。

对于固体废弃物，如陶瓷废料、包装材料等，集团建立了完善的分类回收处理系统，将可回收利用的材料进行再加工，减少废弃物对环境的影响。

人才战略：汇聚陶瓷行业精英

万兽集团深知，人才是企业展的核心竞争力，尤其是在陶瓷这个对技艺和创新要求极高的行业。

因此，在进军陶瓷行业的过程中，集团制定了一套全面的人才战略。

先，集团积极吸引国内外知名的陶瓷大师加入。

这些陶瓷大师在陶瓷艺术领域拥有卓越的技艺和声誉，他们的加入不仅能够提升集团陶瓷产品的艺术品质，还能为年轻员工传授宝贵的经验。

集团为陶瓷大师们提供了专门的工作室和创作条件，让他们能够自由地挥自己的才华。

例如，集团邀请了一位在青花瓷绘制方面有着极高造诣的大师，他的作品在国际拍卖市场上屡创高价。

大师来到万兽集团后，不仅亲自指导年轻画师，还参与了一系列青花瓷新品的设计和制作，将传统青花瓷的韵味与现代设计理念相结合，推出了一批备受市场瞩目的作品。

除了陶瓷大师，集团还广泛招聘了大量陶瓷专业的毕业生。

他们与各大陶瓷院校建立了长期的合作关系，通过校园招聘、实习计划等方式，吸引优秀的毕业生加入。

这些年轻的专业人才充满活力和创新精神，为集团注入了新鲜血液。

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